உற்பத்தியின் போது டோலமைட்டின் தூய்மையைப் பராமரிப்பது இறுதி தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது. இரும்பு அசுத்தங்கள் இருப்பது டோலமைட்டின் தரத்தை மட்டும் பாதிக்காது, ஆனால் கருவிகளில் தேய்மானம் ஏற்படுகிறது. எனவே, சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பதுகாந்த பிரிப்பான்டோலமைட் தூய்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் உற்பத்தித் திறனை உறுதி செய்வதற்கும் இது அவசியம்.
1. டிராயர்-வகை காந்த பிரிப்பான் வலுவான காந்த உறிஞ்சுதல்: சக்திவாய்ந்த காந்தப் பட்டைகள் பொருத்தப்பட்ட, இது டோலமைட்டில் இரும்பு அசுத்தங்களை திறமையாகப் பிடிக்கிறது, அகற்றும் செயல்முறையை மேம்படுத்துகிறது. சுருக்கமான அமைப்பு: குறைந்த இடத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது, குறைந்த அறை உள்ள பகுதிகளில் நிறுவல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.எளிதாக சுத்தம்: அலமாரி வடிவமைப்பு இரும்புக் குப்பைகளை விரைவாகச் சுத்தம் செய்யவும், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது.2. தூள் காந்த பிரிப்பான் துல்லிய இரும்பு நீக்கம்: குறிப்பாக தூள் பொருட்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது வலுவான காந்தப்புலத்தின் மூலம் டோலமைட்டில் இருந்து இரும்பு அசுத்தங்களை திறம்பட நீக்குகிறது. நீடித்த செயல்திறன்: வெவ்வேறு வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைகளில் நிலையான செயல்பாடு, சீரான இரும்பு நீக்கத்தை உறுதி செய்யும். எளிய செயல்பாடு: பயன்படுத்த எளிதானது மற்றும் பராமரிக்க, சாதனம் குறைந்த செயல்பாட்டு சிக்கலுடன் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துகிறது.3. மின்காந்த பிரிப்பான் சரிசெய்யக்கூடிய காந்தப்புலம்: மின்னோட்டத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் காந்தப்புலத்தை நன்றாகச் சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது, இது டோலமைட்டில் உள்ள இரும்பு உள்ளடக்கத்தின் பல்வேறு நிலைகளைக் கையாளுவதற்கு நெகிழ்வானதாக மாற்றுகிறது துகள்கள், உயர்-தூய்மை டோலமைட்டை உறுதி செய்கிறது.நீண்ட கால நிலைப்புத்தன்மை: தொடர்ந்து செயல்படும் திறன் கொண்டது, இது பெரிய அளவிலான உற்பத்திச் சூழல்களில் நம்பகமானதாக உள்ளது, பராமரிப்பின் தேவையைக் குறைக்கிறது. முடிவுரை
சரியான காந்தப் பிரிப்பானைத் தேர்ந்தெடுப்பது டோலமைட்டின் தூய்மையை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல் உற்பத்தி வரிசையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. உற்பத்தித் தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது உயர்தர வெளியீட்டை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமாகும்.