செய்தி

செய்தி

தொழில்துறை பிரிப்புக்கு காந்த இழுப்பறை என்ன நன்மைகளை வழங்குகிறது?

2025-10-20

A காந்த இழுப்பறை(டிராயர்-வகை காந்த பிரிப்பான் அல்லது டிராயர்-இன்-ஹவுசிங் காந்தம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) காந்த குழாய்கள் அல்லது கட்டங்களின் வரிசைகளுக்கு இடமளிக்கும் ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு வீட்டைக் கொண்டுள்ளது. மொத்தப் பொருள் பாயும் போது, ​​இரும்பு நாடோடி உலோகம் ஈர்க்கப்பட்டு காந்த உறுப்புகளின் மீது வைக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் சுத்தம் செய்யப்பட்ட பொருள் கணினி வழியாக செல்கிறது. முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் வீட்டு அளவு, காந்த வலிமை, பொருள் கட்டுமானம் மற்றும் ஓட்டம் திறன் ஆகியவை அடங்கும்.

Pneumag Magnetic Separator

 இந்த தயாரிப்பின் ஒரு பதிப்பிற்கான வழக்கமான வடிவமைப்பு அளவுருக்கள் கீழே காட்டப்பட்டுள்ளன:

அளவுரு வழக்கமான மதிப்பு / வரம்பு
வீட்டு பொருள் துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 அல்லது 316 (அல்லது 316L)
காந்த வலிமை ஸ்டாண்டர்ட் ஸ்டைலுக்கு சுமார் 12,000 காஸ்கள் ("என்-ஸ்டைல்") மற்றும் சுமார் 8,000 காஸ்கள் சுலபமான சுத்தமான பதிப்பிற்கு ("இ-ஸ்டைல்")
காந்தக் குழாய் வரிசைகளின் எண்ணிக்கை பயன்பாட்டைப் பொறுத்து ஒரு வரிசை அல்லது பல வரிசைகள்
அதிகபட்ச வேலை வெப்பநிலை உயர் வெப்பநிலை பதிப்பிற்கு சுமார் 350 °C வரை
தயாரிப்பு ஓட்டம் திறன் எடுத்துக்காட்டு: 10×10 இன், 2 வரிசைகளை திறப்பதற்கு, 40 எல்பி/அடி³ அடர்த்தி கொண்ட உலர் தயாரிப்புக்கு 75,000 lb/hr (தோராயமாக) வரை எடை ஓட்டம்
நிறுவல் படிவம் சதுர அல்லது சுற்று விளிம்பு, சரிவு அல்லது பைப்லைன் மவுண்ட், சுத்தம் செய்வதற்கான டிராயர் அணுகல்

இந்த தயாரிப்பு கனரக தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்காக கட்டப்பட்டது: உதாரணமாக உணவு, இரசாயன, பிளாஸ்டிக், ரப்பர், சுரங்க அல்லது தானிய செயலாக்கம். இது புவியீர்ப்பு ஊட்டப்பட்ட அல்லது இலவச-வீழ்ச்சிப் பொருட்களைக் கையாளுவதற்கும், அடுக்கை ஓட்டப் பாதையை வடிவமைப்பதன் மூலம் பொருள் மற்றும் காந்தக் குழாய்களுக்கு இடையே மீண்டும் மீண்டும் தொடர்பை வழங்குவதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஏன்: பலன்கள் & தொழில் முக்கியத்துவம்

மேம்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு தூய்மை மற்றும் கீழ்நிலை உபகரணங்களின் பாதுகாப்பு
செயல்முறையின் தொடக்கத்தில் இரும்பு அசுத்தங்களை அகற்றுவதன் மூலம், காந்த அலமாரியானது கீழ்நிலை உபகரணங்களை (இன்ஜெக்ஷன் மோல்டர்கள், எக்ஸ்ட்ரூடர்கள், மிக்சர்கள் அல்லது பேக்கேஜிங் கோடுகள் போன்றவை) சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க உதவுகிறது, கெட்டுப்போவதைக் குறைக்கிறது, உலோக மாசுபாட்டின் காரணமாக வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் அதிக தயாரிப்பு தூய்மையை உறுதி செய்கிறது. உதாரணமாக, பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவில், இரும்புத் துகள்கள் தேய்மானம், ஸ்கிராப் மற்றும் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.

அதிகரித்த செயல்பாட்டு திறன் மற்றும் செலவு சேமிப்பு
குறைவான உபகரண அடைப்பு அல்லது தேய்மானம், குறைவான பராமரிப்பு குறுக்கீடுகள் மற்றும் குறைவான நிராகரிக்கப்பட்ட தொகுதிகள் ஆகியவை செலவு சேமிப்பாக மொழிபெயர்க்கப்படுகின்றன. வடிவமைப்பு உற்பத்தியை அதிக தீவிரம் கொண்ட காந்தப்புலங்களுடன் மீண்டும் மீண்டும் தொடர்பு கொள்ளச் செய்வதால், ஒரு எளிய காந்தப் பட்டை அல்லது தட்டுடன் ஒப்பிடும்போது காந்த அலமாரியானது டிராம்ப் உலோகத்தின் அதிக பிடிப்பு விகிதங்களை அடைய முடியும்.

பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் நிபந்தனைகளுக்கு தனிப்பயனாக்கக்கூடியது
துருப்பிடிக்காத எஃகின் வெவ்வேறு தரநிலைகள், உயர் வெப்பநிலை பதிப்புகள், மாறுபட்ட காஸ் வலிமை, கைமுறை அல்லது தானியங்கி சுத்தம் செய்தல் மற்றும் தனிப்பயன் மவுண்டிங் போன்ற விருப்பங்கள் காந்த அலமாரியை உணவு தர சுகாதார பயன்பாடுகள் முதல் கனமான கனிம செயலாக்கம் வரை பல்வேறு வகையான உற்பத்தி சூழல்களுக்கு மாற்றியமைக்கும்.

எதிர்கால போக்கு: சிறந்த, அதிக தானியங்கி பராமரிப்பு
தொழில்துறையானது ஆட்டோமேஷன் மற்றும் இண்டஸ்ட்ரி 4.0 நோக்கி நகரும் போது, ​​காந்த டிராயர் போன்ற காந்தப் பிரிப்பு சாதனங்கள் சுய-சுத்தம், தொலைநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் ஒருங்கிணைந்த சென்சார்கள் ஆகியவற்றில் கையேடு தலையீட்டைக் குறைக்க முனைகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, சில மாதிரிகள் தானியங்கி சுய-சுத்தமான சைக்கிள் ஓட்டுதல், சுத்தப்படுத்தும் சுழற்சிகளின் ரிமோட் கண்ட்ரோல் மற்றும் உள்ளமைக்கப்பட்ட ரீட் சுவிட்சுகள் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.

தேர்வு அளவுகோல்கள்

  • தயாரிப்பு நீரோட்டத்தைத் தீர்மானிக்கவும்: பொருள் சுதந்திரமாகப் பாயும், துகள்களா, தூள் செய்யப்பட்டதா? இது உலர்ந்ததா அல்லது ஈரமா? காந்த இழுப்பறை உலர், இலவச-விழும், சிறுமணி அல்லது தூள் தயாரிப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

  • மாசுபாட்டின் அபாயத்தை வரையறுக்கவும்: ஸ்ட்ரீமில் இரும்பு நாடோடி உலோகத்தின் அளவையும் அளவையும் மதிப்பிடுங்கள். அதிக மாசு அபாயம் அல்லது நுண்ணிய துகள்களுக்கு அதிக காஸ் வலிமை மற்றும் அதிக வரிசை குழாய்கள் தேவைப்படலாம்.

  • நிறுவல் புள்ளியை வரையறுக்கவும்: காந்தக் குழாய்களின் மேல் ஓட்டம் செல்லும் இடத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். டிராயர் அணுகல் மற்றும் பராமரிப்புக்கான கிடைக்கக்கூடிய இடத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.

  • சானிட்டரி அல்லது ஹெவி-டூட்டி டிசைனைக் குறிப்பிடவும்: உணவு, பால் பொருட்கள் அல்லது மருந்துப் பயன்பாட்டிற்கு, எஃப்.டி.ஏ-அங்கீகரிக்கப்பட்ட கேஸ்கட்களுடன் கூடிய சுகாதார கட்டுமானம் தேவைப்படலாம். சிராய்ப்பு அல்லது உயர் வெப்பநிலை பயன்பாட்டிற்கு, பொருத்தமான பொருட்கள் மற்றும் பூச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

  • துப்புரவு முறையைத் தீர்மானிக்கவும்: கைமுறையாக சுத்தம் செய்தல், விரைவாக சுத்தம் செய்தல், தானியங்கு சுய-சுத்தம் அல்லது தொடர்ச்சியான துப்புரவு மாதிரிகள் உள்ளன. தானியங்கு சுத்தம் ஆபரேட்டர் தலையீடு மற்றும் தயாரிப்பு ஓட்டம் குறுக்கீடு ஆபத்தை குறைக்கிறது.

நிறுவல் படிகள்

  1. சட்டை அல்லது குழாய் பகுதி மூடப்பட்டு, அணுகுவதற்கு பாதுகாப்பானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

  2. குறிப்பிட்ட விளிம்பை (சுற்று அல்லது சதுரம்) பயன்படுத்தி வீட்டுவசதியை ஏற்றவும் மற்றும் அப்ஸ்ட்ரீம்/டவுன்ஸ்ட்ரீம் பைப்பிங் அல்லது சூட்டுடன் சீரமைக்கவும்.

  3. காந்த இழுப்பறை சரியான நோக்குநிலையுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளதை உறுதிசெய்யவும், இதனால் தயாரிப்பு அடுக்கு வடிவத்தில் குழாய்களின் மீது பாயும்.

  4. சீல் கேஸ்கட்கள், அணுகல் பொறிமுறை (டிராயர் கைப்பிடிகள், பூட்டுகள், விரைவான வெளியீடு) மற்றும் தானியங்கு இருந்தால் சுத்தம் செய்யும் அமைப்பு ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும்.

  5. கணினியை இயக்கவும்: பொருள் ஓட்டத்தை இயக்கவும், பிரிட்ஜிங் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், டிராம்ப் உலோகப் பிடிப்பைக் கண்காணிக்கவும் மற்றும் தேவைப்பட்டால் காஸ் மீட்டரைப் பயன்படுத்தி காந்த வலிமை விவரக்குறிப்புக்குள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

  6. பராமரிப்பு அணுகல் மற்றும் பாதுகாப்பான துப்புரவு செயல்பாட்டிற்காக சைகை அல்லது லாக்-அவுட் வைக்கவும்.

செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு

  • காந்தக் குழாய்களில் குவிந்துள்ள இரும்பு உலோகம் உள்ளதா எனத் தவறாமல் ஆய்வு செய்து, சரியான இடைவெளியில் சுத்தம் செய்யவும். கையேடு மாதிரிகளுக்கு, அலமாரியைத் திறந்து கையுறைகள் அல்லது கருவிகளைப் பயன்படுத்தி உலோகக் குப்பைகளை அகற்றவும்.

  • தானியங்கு மாதிரிகளுக்கு, துப்புரவு சுழற்சியின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும், சேகரிப்பு தட்டு காலியாகி, கணினி சரியாக மீட்டமைக்கப்படுகிறது.

  • ஓட்டத்தைக் கண்காணிக்கவும்: தயாரிப்பு காந்தக் குழாய்களைத் தாண்டிச் செல்லாமல் இருப்பதையும், பிரிட்ஜிங் அல்லது மூச்சுத் திணறல் ஏற்படாமல் இருப்பதையும், தயாரிப்பு வரிசைகள் முழுவதும் சரியாக அடுக்கி வைக்கப்படுவதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.

  • டிமேக்னடைசேஷன் அல்லது செயல்திறன் இழப்பைக் கண்டறிய காந்தப்புல வலிமையை அவ்வப்போது அளவிடவும்.

  • முத்திரைகள், கேஸ்கட்கள் மற்றும் அணுகல் வன்பொருளை பராமரித்தல்: கசிவு இல்லை, அணுகல் கதவுகள் வழியாக வெளிநாட்டு பொருட்கள் நுழைவதை உறுதி செய்தல் மற்றும் பூட்டுதல் கவ்விகளின் பாதுகாப்பான செயல்பாடு.

  • உதிரி பாகங்களுக்கான உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதலைப் பின்பற்றவும் (எ.கா., காந்த குழாய்கள், கேஸ்கட்கள், துண்டு தட்டுகள்).

  • குறிப்பாக உயர்-செயல்திறன் அல்லது முக்கியமான வரிகளுக்கு, முன்கணிப்பு பராமரிப்பை திட்டமிடுவதைக் கவனியுங்கள்.

தரம் மற்றும் பாதுகாப்பு அமைப்புகளில் ஒருங்கிணைப்பு
காந்த அலமாரியானது உலோக மாசுபாட்டைத் தடுப்பதன் மூலம் தயாரிப்புப் பாதுகாப்பிற்கு (குறிப்பாக உணவு, மருந்து அல்லது ஊட்டச்சத்து மருந்துகளில்) பங்களிக்கிறது. அதன் நிறுவலை HACCP, ISO 9001 அல்லது பிற தரத் தரங்களுடன் சீரமைக்கவும். சில மாதிரிகள் பால், இறைச்சி அல்லது கோழிக் கோடுகளுக்கு நேரடி உணவுத் தொடர்புக்கு (எ.கா., உணவு-தர டிராயர்-இன்-ஹவுசிங் காந்தங்கள்) சான்றளிக்கின்றன.
இது உரிமைச் செலவுக் குறைப்பையும் ஆதரிக்கிறது மற்றும் செயல்பாட்டுச் சிறப்புத் திட்டங்களின் முக்கிய அங்கமாக இருக்கலாம்.

பொதுவான கேள்விகள் & விரிவான பதில்கள்

Q1: ஒரு காந்த அலமாரியானது மிக அதிக வெப்பநிலையை (எ.கா., 200 °Cக்கு மேல்) கையாள முடியுமா?
A1: ஆம்-சில மாதிரிகள் அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, அரிய-பூமி காந்தங்கள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வீடுகள் கொண்ட காந்த இழுப்பறைகள் பொருள் கட்டுமானம் மற்றும் காந்தத்தின் தரத்தைப் பொறுத்து சுமார் 350 °C வரை செயல்படும்.

Q2: காந்த அலமாரியை எவ்வளவு அடிக்கடி சுத்தம் செய்ய வேண்டும் அல்லது பராமரிக்க வேண்டும்?
A2: சுத்தம் செய்யும் அதிர்வெண் மாசுபாட்டின் சுமை, பொருள் ஓட்டத்தின் வகை மற்றும் அலகு கைமுறையா அல்லது தானியங்குவா என்பதைப் பொறுத்தது. கைமுறை அலகுகளுக்கு, முன் வரையறுக்கப்பட்ட இடைவெளியில் (எ.கா., ஒவ்வொரு ஷிப்டிலும் அல்லது தினசரி) திட்டமிடப்பட்ட சுத்தம் செய்வது நல்லது. தானியங்கு அல்லது தொடர்ச்சியான துப்புரவு மாதிரிகள் செயல்பாட்டின் போது தங்களைத் தாங்களே சுத்தம் செய்யலாம், இது கையேடு வேலையில்லா நேரத்தை பெரிதும் குறைக்கிறது. சேகரிக்கப்பட்ட உலோக அளவு, அழுத்தம் வீழ்ச்சி அல்லது தயாரிப்பு ஓட்டம் நடத்தை ஆகியவற்றைக் கண்காணிப்பது பராமரிப்பு இடைவெளிகளுக்கு வழிகாட்டும்.
சுருக்கமாக, உலர் மொத்தப் பொருள் செயலாக்கத்தில் இரும்பு உலோகப் பிரிப்புக்கான வலுவான, திறமையான தீர்வை ஒரு காந்த அலமாரி வழங்குகிறது. அதன் வடிவமைப்பு-அதிக-தீவிரம் கொண்ட காந்தக் குழாய்கள் ஒரு அடுக்கை ஓட்டம் வீட்டில்-உயர்ந்த மாசு பிடிப்பு, உபகரணங்கள் பாதுகாப்பு மற்றும் தயாரிப்பு பாதுகாப்பு உறுதி. அதன் நன்மைகள் பிளாஸ்டிக் மற்றும் இரசாயனங்கள் முதல் உணவு மற்றும் சுரங்கம் வரை தொழில்கள் முழுவதும் பரவுகின்றன. சரியான தேர்வு, நிறுவல், செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை மதிப்பை அதிகரிப்பதற்கும், அதை பரந்த தரம் மற்றும் செயல்பாட்டு கட்டமைப்பிற்குள் ஒருங்கிணைப்பதற்கும் முக்கியமாகும். முன்னோக்கிப் பார்க்கும்போது, ​​தானியங்கி சுய-சுத்தப்படுத்தும் அமைப்புகள் மற்றும் ஸ்மார்ட் கண்காணிப்பு ஆகியவற்றை நோக்கிய போக்கு காந்த இழுப்பறைகளின் மதிப்பை மேலும் மேம்படுத்தும். ஃபோர்ஸ் பிராண்டிலிருந்து மேம்பட்ட தொழில்துறை காந்தப் பிரிப்பு தீர்வுகளுக்கு, வரம்பை ஆராய்ந்து விரிவான வழிகாட்டுதலுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்நிபுணர் ஆதரவு, தனிப்பயன் கட்டமைப்புகள் மற்றும் முழு சேவை.

தொடர்புடைய செய்திகள்
செய்தி பரிந்துரைகள்
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept