Whatsapp
A ஈரமான மின்காந்த வடிகட்டிஸ்லரி அடிப்படையிலான கனிம செயலாக்கக் கோடுகளிலிருந்து அதி-நுண்ணிய ஃபெரோமேக்னடிக் மற்றும் பாரா காந்த அசுத்தங்களை அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு மேம்பட்ட பிரிப்பு அமைப்பு. ஈரமான, அதிக தீவிரம் கொண்ட காந்த நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படும், இது கயோலின் சுத்திகரிப்பு, ஃபெல்ட்ஸ்பார் மேம்படுத்தல், சிலிக்கா சுத்திகரிப்பு மற்றும் அரிதான-பூமி நன்மைகள் போன்ற உயர்ந்த தயாரிப்பு தூய்மை தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு துல்லியமான வடிகட்டுதலை வழங்குகிறது.
தொழில்துறை தர வெட் எலக்ட்ரோ காந்த வடிகட்டி அமைப்புகளுடன் பொதுவாக தொடர்புடைய தொழில்நுட்ப நோக்கத்தை நிரூபிக்கும் ஒரு ஒருங்கிணைந்த அளவுரு மேலோட்டம் கீழே உள்ளது:
| அளவுரு வகை | விவரக்குறிப்பு வரம்பு | தொழில்நுட்ப விளக்கம் |
|---|---|---|
| காந்தப்புல தீவிரம் | 5,000–20,000 காஸ் | அல்ட்ரா-ஃபைன் துகள் பிடிப்புக்கு உகந்ததாக உயர்-கிரேடியன்ட் காந்த ஆற்றல் |
| மேட்ரிக்ஸ் பொருள் | துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பளி, விரிவாக்கப்பட்ட உலோக கண்ணி | அதிக காந்தமயமாக்கலின் கீழ் பிடிப்பு மேற்பரப்பு பகுதியை அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது |
| குழம்பு அடர்த்தி | 20%–65% திடப்பொருள்கள் | உற்பத்தி செயல்திறனில் மாறி பாகுத்தன்மை மற்றும் துகள் சுமை ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறது |
| தீவன விகிதம் திறன் | 1-120 டன்/மணி | சிறிய, நடுத்தர மற்றும் பெரிய அளவிலான கனிம செயலாக்க வரிகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது |
| இயக்க வெப்பநிலை | சுற்றுப்புறம்–80°C | பல்வேறு குழம்பு அமைப்புகளில் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது |
| சுருள் குளிரூட்டும் அமைப்பு | நீர் குளிரூட்டப்பட்ட அல்லது எண்ணெய் குளிரூட்டப்பட்ட | தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது சீரான காந்த தீவிரத்தை பராமரிக்கிறது |
| மின் நுகர்வு | 10-450 kW | கணினி அளவு மற்றும் புல வலிமை தேவைகள் கொண்ட அளவுகள் |
| தானியங்கி கட்டுப்பாடு | PLC அல்லது HMI அடிப்படையிலானது | தானியங்கு டிமேக்னடைசேஷன், கழுவுதல் மற்றும் சுழற்சி சரிசெய்தல் ஆகியவற்றை இயக்குகிறது |
| சுத்தம் முறை | உயர் அழுத்த பேக்வாஷ் | மீண்டும் மீண்டும் வடிகட்டுதல் சுழற்சிகளுக்கு சிக்கிய அசுத்தங்களை நீக்குகிறது |
| அலகு கட்டமைப்பு | ஒற்றை செல் / பல செல் | தேவையான உற்பத்தி திறனின் அடிப்படையில் மட்டு விரிவாக்கத்தை ஆதரிக்கிறது |
ஒரு ஈரமான மின்காந்த வடிகட்டியானது உயர்-சாய்வு காந்த சூழலை உருவாக்குவதன் மூலம் செயல்படுகிறது, இதில் ஃபெரோ காந்த மற்றும் பாரா காந்த துகள்கள் காந்த ரீதியாக துருவப்படுத்தப்பட்டு, பின்னர் அடர்த்தியான கட்டமைக்கப்பட்ட மேட்ரிக்ஸின் மேற்பரப்பில் தக்கவைக்கப்படுகின்றன. பாரம்பரிய காந்த பிரிப்பான்களுடன் ஒப்பிடும்போது, வரையறுக்கும் வேறுபாடு நுண்-அளவிலான மேட்ரிக்ஸ் வடிவியல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஈர-செயலாக்க பயன்முறையில் உள்ளது, இது பெரும்பாலும் 10 மைக்ரான்களுக்கும் குறைவான துகள்களின் பிடிப்பு திறனை மேம்படுத்துகிறது.
கணினி நான்கு முக்கிய செயல்முறை வழிமுறைகள் மூலம் மேம்படுத்தப்பட்ட பிரிப்பை அடைகிறது:
காந்த குழிக்குள் இருக்கும் அணியானது பயன்படுத்தப்பட்ட காந்தப்புலத்தை பல மைக்ரோ-கிரேடியன்ட் மண்டலங்களாக மாற்றுகிறது. குழம்பு கடந்து செல்லும் போது, நுண்ணிய காந்தத் துகள்கள் துருவப்படுத்தப்பட்டு, ஈர்க்கப்பட்டு, இந்த நுண்ணிய மண்டலங்களில் சிக்கிக் கொள்கின்றன. இந்த டைனமிக் குறைந்த செறிவு கொண்ட காந்த சூழல்களில் வெளியேறும் துகள்களை அகற்ற உதவுகிறது.
ஈரமான கட்டமைப்பு துகள்களை கைப்பற்றுவதற்கு உகந்ததாக நிலைநிறுத்துவதற்கு திரவ இழுவை சக்திகளைப் பயன்படுத்துகிறது. பாகுத்தன்மை, வசிக்கும் நேரம் மற்றும் கொந்தளிப்பு ஆகியவை மேட்ரிக்ஸை ஓவர்லோட் செய்யாமல் நிலையான பிடிப்பு செயல்திறனைப் பராமரிக்க சமநிலைப்படுத்தப்படுகின்றன.
ஒவ்வொரு வடிகட்டுதல் சுழற்சிக்குப் பிறகு, கணினி ஒரு காந்தமாக்கப்பட்ட நிலைக்கு மாறுகிறது மற்றும் உயர் அழுத்த துவைக்கத் தொடங்குகிறது. இது பல சுழற்சிகளில் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது, மேட்ரிக்ஸ் அடைப்பைத் தடுக்கிறது மற்றும் தொடர்ச்சியான தொழில்துறை செயல்பாட்டை ஆதரிக்கிறது.
நவீன வெட் எலக்ட்ரோ மேக்னடிக் ஃபில்டர்கள் காந்த தீவிரம், ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் குழம்பு பண்புகளின் அடிப்படையில் சுழற்சி நேரத்தை சரிசெய்யும் திறன் கொண்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இந்த அறிவார்ந்த சரிசெய்தல்கள் மூலப்பொருள் பண்புகளில் மாறுபாடுகள் இருந்தாலும் தூய்மை வெளியீட்டை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன.
ஈரமான மற்றும் உலர் காந்த அமைப்புகள் ஒரே மாதிரியான பிரிப்புக் கொள்கைகளைப் பின்பற்றுகின்றன, ஆனால் பயன்பாட்டு பொருத்தம், துகள் நடத்தை மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றில் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. இந்த வேறுபாடுகளை மதிப்பிடுவது, செயலாக்கப் பொறியாளர்கள் தங்கள் ஊட்டப் பொருள் பண்புகளுக்கு பொருத்தமான அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறது.
ஈரமான அமைப்புகள் ஒருங்கிணைத்தல் அல்லது தூசி படிவதற்கு வாய்ப்புள்ள மிக நுண்ணிய துகள்களை கைப்பற்றுவதில் சிறந்து விளங்குகின்றன, அதே சமயம் உலர்ந்த அமைப்புகள் கரடுமுரடான அல்லது சுதந்திரமாக பாயும் பொருட்களுக்கு பொருந்தும்.
உலர் அமைப்புகளுக்கு அடைப்பு ஏற்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்குக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஈரப்பதம் தேவைப்படுகிறது, அதேசமயம் ஈரமான அமைப்புகள் துகள் போக்குவரத்தை நிர்வகிப்பதற்கு ஸ்லரிகளின் இயற்கையான திரவத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.
ஈரமான அமைப்புகளின் நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட தன்மை வெப்ப நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது, அதிக பணிச்சுமைகளின் கீழ் கூட நிலையான காந்த தீவிரத்தை உறுதி செய்கிறது.
ஒரு திரவ ஊடகத்திற்குள் மேம்பட்ட தொடர்பு நிகழ்தகவு காரணமாக ஈரமான அமைப்புகள் நுண்ணிய மற்றும் பாரா காந்த துகள்களுக்கு அதிக பிடிப்பு செயல்திறனை அடைகின்றன.
வெட் எலக்ட்ரோ மேக்னடிக் ஃபில்டரின் செயல்பாட்டுக் கட்டமைப்பு, மிகவும் இறுக்கமான தூய்மையற்ற வரம்புகளைக் கோரும் தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. பல பயன்பாட்டு நன்மைகள் அதன் தத்தெடுப்பைத் தூண்டுகின்றன:
கயோலின், குவார்ட்ஸ் மற்றும் ஃபெல்ட்ஸ்பார் போன்ற பதப்படுத்தப்பட்ட தாதுக்களின் வெண்மை, பிரகாசம் மற்றும் இரசாயன நிலைத்தன்மையை இந்த உபகரணங்கள் கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன. உலோக அசுத்தங்களை அகற்றுவது மட்பாண்ட மெருகூட்டல், கண்ணாடி உருகுதல், காகித பூச்சு மற்றும் உயர் தர நிரப்பிகள் போன்ற கீழ்நிலை செயல்முறைகளுக்கு உதவுகிறது.
உலோக அசுத்தங்களை காந்தமாக அகற்றுவதன் மூலம், தாவரங்கள் இரசாயன ப்ளீச்சிங், லீச்சிங் அல்லது மிதவை சேர்க்கைகள் மீதான நம்பிக்கையை குறைக்கின்றன, இது குறைந்த சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகள் குறைகிறது.
யூனிட்டின் மாடுலர் வடிவமைப்பு, நிலையான வெளியீட்டுத் தூய்மையைப் பராமரிக்கும் போது, ஆபரேட்டர்களை திறனை அளவிட அனுமதிக்கிறது. உற்பத்தி அதிகரிப்புக்கு இடமளிக்கும் வகையில் பல வடிகட்டிகள் தொடரில் அல்லது இணையாக இணைக்கப்படலாம்.
தானியங்கு சுழற்சி கட்டுப்பாடு ஷிப்டுகளில் கணிக்கக்கூடிய செயல்திறனை செயல்படுத்துகிறது, ஆபரேட்டர் தலையீட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் தர-கட்டுப்பாட்டு வரம்புகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
தொழில்நுட்ப மதிப்பு மற்றும் நீண்ட கால செயல்பாட்டு வருமானம் ஆகிய இரண்டையும் மேம்படுத்தும் பல போக்குகள் காரணமாக தொழில் தழுவல் விரிவடைகிறது.
மேம்பட்ட மட்பாண்டங்கள், உயர் துல்லியமான மின்னணுவியல் மற்றும் பொறிக்கப்பட்ட பொருட்கள் உலகளவில் தொடர்ந்து விரிவடைந்து வருவதால், அதி நுண்ணிய மற்றும் மிகத் தூய்மையான கனிம உள்ளீடுகளுக்கான தேவை அதற்கேற்ப வளர்கிறது.
எதிர்கால அமைப்புகள் நிகழ்நேர உணரிகளை உள்ளடக்கியிருக்கின்றன, அவை குழம்பு பண்புகள், மேட்ரிக்ஸ் சுமை நிலைகள் மற்றும் காந்த தீவிரம் ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்கும். முன்கணிப்பு பகுப்பாய்வுகள் நேரத்தை பராமரிக்கவும் திட்டமிடப்படாத பராமரிப்பு நிகழ்வுகளைக் குறைக்கவும் உதவுகின்றன.
சுருள் வடிவமைப்பு, வெப்ப மேலாண்மை மற்றும் ஓட்ட உகப்பாக்கம் ஆகியவற்றின் வளர்ச்சிகள் காந்த வெளியீட்டு நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கும் போது ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கும்.
இரசாயனக் கழிவு நீரோடைகளைக் குறைப்பதற்கான ஒழுங்குமுறை அழுத்தம் மற்றும் நிலையான கனிமச் செயலாக்கத்தை ஆதரிப்பது காந்த அடிப்படையிலான சுத்திகரிப்பு முறைகளை மேலும் ஏற்றுக்கொள்வதை ஊக்குவிக்கிறது.
கே: வெட் எலக்ட்ரோ மேக்னடிக் ஃபில்டரினால் என்ன பொருட்கள் அதிகம் பயனடைகின்றன?
ப: ஃபெரோ காந்த மற்றும் பாரா காந்த அசுத்தங்களின் சுவடு அளவுகளைக் கொண்ட தாதுக்கள் இந்த தொழில்நுட்பத்திலிருந்து குறிப்பிடத்தக்க அளவில் பயனடைகின்றன. எடுத்துக்காட்டுகளில் சிலிக்கா மணல், கயோலின் களிமண், ஃபெல்ட்ஸ்பார், நெஃபெலின் சைனைட், கார்னெட் மற்றும் பல்வேறு அரிய-பூமி தாதுக்கள் ஆகியவை அடங்கும். உயர்தர உற்பத்தித் துறைகளில் தேவைப்படும் பிரகாசம், வெண்மை அல்லது தூய்மை விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்ய மிக நுண்ணிய இரும்பு ஆக்சைடுகள் அகற்றப்பட வேண்டும் என்றால் இந்த அமைப்பு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். மிதவை அல்லது இரசாயன சுத்திகரிப்பு தேவையான தூய்மையற்ற வரம்பை அடைய முடியாதபோது, ஆபரேட்டர்கள் பொதுவாக இந்த உபகரணத்தை பயன்படுத்துகின்றனர்.
கே: வெட் எலக்ட்ரோ மேக்னடிக் ஃபில்டருக்கு எத்தனை முறை பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது?
ப: பராமரிப்பு சுழற்சிகள் செயல்திறன் அளவு, குழம்பு சிராய்ப்பு மற்றும் இயக்க தீவிரம் ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது. பொதுவாக, தினசரி ஆய்வுகள் குழம்பு கோடுகள் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்புகளில் கவனம் செலுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் வாராந்திர சோதனைகள் மேட்ரிக்ஸ் நிலை மற்றும் சுருள் செயல்திறனை ஆராய்கின்றன. தானியங்கு துப்புரவு சுழற்சிகள் கைமுறை உழைப்பைக் கணிசமாகக் குறைக்கின்றன, ஆனால் செயல்முறை மாறுபாட்டைப் பொறுத்து அவ்வப்போது மேட்ரிக்ஸ் மாற்றீடு அல்லது ஆழமான சுத்தம் தேவைப்படலாம். விவரக்குறிப்புக்குள் செயல்படும் போது, கணினி அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட சேவை இடைவெளிகளை நிரூபிக்கிறது.
ஒரு வெட் எலக்ட்ரோ மேக்னடிக் ஃபில்டர், குழம்பு அடிப்படையிலான கனிம செயலாக்க அமைப்புகளில் இருந்து நுண்ணிய ஃபெரோ காந்த மற்றும் பாரா காந்த அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கான கட்டமைக்கப்பட்ட, உயர்-தீவிர அணுகுமுறையை வழங்குகிறது. அதன் மட்டு வடிவமைப்பு, நிலையான காந்தப்புல செயல்திறன், நுண்-அளவிலான மேட்ரிக்ஸ் வடிவியல் மற்றும் தானியங்கு செயல்முறை வரிசைகளுடன், இது பரந்த அளவிலான தொழில்களில் நிலையான உயர் தூய்மை கனிம பொருட்களின் உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது. அல்ட்ராப்பூர் பொருட்களுக்கான உலகளாவிய தேவை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், மேம்பட்ட காந்த வடிகட்டுதல் தீர்வுகளின் பொருத்தம் அதிகரிக்கும், குறிப்பாக சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் தரத் தேவைகள் தொடர்ந்து இறுக்கப்படும் சந்தைகளில்.
Force Magnetic Solution Co., Ltdசிக்கலான கனிமச் செயலாக்கக் கோடுகளுக்குப் பொருத்தமான வெட் எலக்ட்ரோ மேக்னடிக் ஃபில்டர் சிஸ்டம்களின் அறிவுள்ள டெவலப்பர் மற்றும் தயாரிப்பாளராக தன்னை நிலைநிறுத்திக் கொண்டுள்ளது. ஆலோசனை, கணினி கட்டமைப்பு ஆதரவு அல்லது வடிவமைக்கப்பட்ட உபகரண விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவற்றைக் கோரும் நிறுவனங்களுக்கு,எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்திட்டத்தின் தேவைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு நோக்கங்களைப் பற்றி விவாதிக்க.
